
Manico della spazzola personalizzato progettato per una vestibilità perfetta
L'integrazione precisa del manico e della testa migliora professionalità ed efficienza
Per affrontare problemi di mercato comuni come connessioni allentate e imprecisioni dimensionali tra i manici e le teste delle spazzole, il cliente ha cercato una soluzione personalizzata che garantisse un'assemblaggio stabile e un aspetto coerente. Sfruttando anni di esperienza nella stampaggio a iniezione di plastica, GH Plastics ha implementato un controllo dimensionale ad alta precisione nel giunto tra il manico e la testa della spazzola. Questo non solo ha garantito una perfetta aderenza durante l'inserimento, ma ha anche mantenuto tolleranze costanti durante la produzione di massa, prevenendo instabilità nella qualità.
Contesto del Cliente
Un produttore professionale di strumenti per la pulizia dentale specializzato in spazzolini interdentali, spazzole per lucidatura e altri consumabili dentali, con elevati standard per la qualità dei componenti, la durata e una catena di fornitura stabile.
Il cliente in questo caso è un produttore taiwanese di prodotti per la cura orale professionale, dedicato alla progettazione e allo sviluppo di ausili per la pulizia dentale. I loro prodotti sono venduti principalmente a cliniche dentali, canali medici e mercati di assistenza domiciliare all'estero. Poiché i prodotti vengono a contatto diretto con la cavità orale, il cliente ha requisiti rigorosi per la resistenza strutturale, la precisione di assemblaggio e la sensazione al tatto dei manici e delle testine dello spazzolino. Cercavano un partner di produzione in grado di fornire una produzione di massa stabile e un design personalizzato per migliorare la qualità del prodotto e rafforzare la competitività del marchio.
Esigenze del cliente
Il cliente mira a sviluppare un manico di pennello specializzato che raggiunga una tolleranza zero con le teste di pennello esistenti, prevenendo allentamenti o scivolamenti durante l'uso. Inoltre, il manico deve presentare un design ergonomico per migliorare il comfort dell'utente, rispettare gli standard dei materiali in plastica idonei per alimenti e garantire una produzione di massa stabile.
Per soddisfare le richieste del mercato internazionale in termini di aspetto coerente e immagine professionale, il cliente dà anche priorità alla finitura superficiale e alla simmetria strutturale del prodotto finito. Si cerca di utilizzare stampi personalizzati per garantire coerenza di precisione e controllo qualità durante la produzione ad alto volume.
Soluzione
GH Plastics ha condotto numerose discussioni di sviluppo con il cliente, concentrandosi su aspetti chiave come l'angolo del manico della spazzola e le dimensioni delle giunture per un design personalizzato e l'ottimizzazione dello stampo. Alla fine, hanno prodotto un manico di spazzola dedicato che si adatta perfettamente al prodotto del cliente. Questo manico è realizzato in materiale PP di grado alimentare, presenta una struttura robusta e una sensazione di utilizzo confortevole, ed è adatto per la produzione automatizzata, migliorando significativamente la stabilità della produzione.
Risultati del Progetto
GH Plastics ha sviluppato con successo un manico di pennello personalizzato con tolleranza zero e una struttura robusta, soddisfacendo i requisiti del cliente. La modellazione di precisione ha garantito una qualità costante e ridotto i difetti durante la produzione di massa. Il manico ha superato i test di durata ed è stato integrato senza problemi nella catena di approvvigionamento del cliente, ricevendo feedback positivi dal mercato. Questa collaborazione ha stabilito Guang Hong Plastics come partner di stampaggio a iniezione a lungo termine del cliente.