
Cabo de escova personalizado e aplicador com case correspondente
Integração precisa do cabo e da cabeça aumenta o profissionalismo e a eficiência
Para resolver problemas comuns de mercado, como conexões soltas e imprecisões dimensionais entre cabos e cabeçotes de escova, o cliente buscou uma solução personalizada que garantisse uma montagem estável e uma aparência consistente.
Aproveitando anos de experiência em moldagem por injeção de plástico, a GH Plastics implementou um controle dimensional de alta precisão na junção do cabo e da cabeça da escova. Isso não apenas garantiu um encaixe perfeito durante a inserção, mas também manteve uma tolerância consistente durante a produção em massa, prevenindo a instabilidade da qualidade.
Histórico do Cliente
O cliente é um fabricante profissional de ferramentas de limpeza dental, especializado em escovas interdentais, escovas de polimento e outros consumíveis dentais, com altos padrões de qualidade dos componentes, durabilidade e uma cadeia de suprimentos estável.
O cliente neste caso é um fabricante taiwanês de produtos profissionais para cuidados orais, dedicado ao design e desenvolvimento de auxiliares de limpeza dental. Seus produtos são vendidos principalmente para clínicas dentárias, canais médicos e mercados de cuidados domiciliares no exterior.
Como os produtos entram em contato direto com a cavidade oral, o cliente tem requisitos rigorosos para a resistência estrutural, precisão de montagem e sensação do usuário dos cabos e cabeçotes das escovas. Eles procuraram um parceiro de fabricação capaz de fornecer produção em massa estável e design personalizado para melhorar a qualidade do produto e fortalecer a competitividade da marca.
Necessidades do Cliente
O cliente pretende desenvolver um cabo de escova especializado que alcance um ajuste de tolerância zero com as cabeças de escova existentes, evitando folgas ou deslizamentos durante o uso. Além disso, o cabo deve apresentar um design ergonômico para aumentar o conforto do usuário, cumprir com os padrões de materiais plásticos de grau alimentício e garantir uma produção em massa estável.
Para atender às demandas do mercado internacional por uma aparência consistente e uma imagem profissional, o cliente também prioriza o acabamento da superfície e a simetria estrutural do produto final. Eles buscam usar moldes personalizados para garantir consistência de precisão e controle de qualidade durante a produção em alta volume.
Solução
A GH Plastics conduziu várias discussões de desenvolvimento com o cliente, focando em aspectos-chave como o ângulo do cabo do pincel e as dimensões das juntas para design personalizado e otimização do molde. No final, eles produziram um cabo de pincel dedicado que combina perfeitamente com o produto do cliente. Este cabo é feito de material PP de grau alimentício, apresentando uma estrutura robusta e uma sensação de operação confortável, sendo adequado para produção automatizada, melhorando significativamente a estabilidade da produção.
Resultados do Projeto
GH Plastic desenvolveu com sucesso um cabo de escova personalizado com ajuste de tolerância zero e estrutura robusta, atendendo aos requisitos do cliente. A moldagem de precisão garantiu qualidade consistente e reduziu defeitos durante a produção em massa. O cabo passou em testes de durabilidade e foi integrado de forma suave na cadeia de suprimentos do cliente, recebendo feedback positivo do mercado. Esta colaboração estabeleceu a GH Plastic Manufacturing como o parceiro de moldagem por injeção de longo prazo do cliente.