
Uchwyt szczotki zaprojektowany dla idealnego dopasowania
Precyzyjna integracja uchwytu i głowicy zwiększa profesjonalizm i efektywność
Aby rozwiązać powszechne problemy rynkowe, takie jak luźne połączenia i niedokładności wymiarowe między uchwytami a główkami szczotek, klient poszukiwał dostosowanego rozwiązania, które zapewniłoby stabilny montaż i jednolity wygląd. Wykorzystując wieloletnie doświadczenie w wtrysku tworzyw sztucznych, GH Plastics wdrożyło precyzyjną kontrolę wymiarową w miejscu połączenia uchwytu szczotki i główki. To nie tylko zapewniło idealne dopasowanie podczas wkładania, ale także utrzymało stałą tolerancję podczas masowej produkcji, zapobiegając niestabilności jakości.
Tło klienta
Profesjonalny producent narzędzi do czyszczenia zębów, specjalizujący się w szczoteczkach międzyzębowych, szczoteczkach polerskich i innych materiałach eksploatacyjnych do dentystyki, z wysokimi standardami jakości komponentów, trwałości i stabilnym łańcuchem dostaw.
Klientem w tym przypadku jest tajwański producent profesjonalnych produktów do pielęgnacji jamy ustnej, który specjalizuje się w projektowaniu i rozwoju narzędzi do czyszczenia zębów. Ich produkty są głównie sprzedawane do klinik dentystycznych, kanałów medycznych oraz zagranicznych rynków opieki domowej. Ponieważ produkty mają bezpośredni kontakt z jamą ustną, klient ma surowe wymagania dotyczące wytrzymałości strukturalnej, precyzji montażu i odczucia użytkownika uchwytów i główek szczoteczek. Szukali partnera produkcyjnego zdolnego do zapewnienia stabilnej produkcji masowej i dostosowanego projektu, aby poprawić jakość produktu i wzmocnić konkurencyjność marki.
Potrzeby klienta
Klient ma na celu opracowanie specjalistycznego uchwytu do pędzli, który osiąga zerową tolerancję dopasowania do istniejących główek pędzli, zapobiegając luzowaniu się lub ślizganiu podczas użytkowania. Dodatkowo uchwyt musi charakteryzować się ergonomicznym designem, aby zwiększyć komfort użytkowania, spełniać standardy materiałów plastikowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz zapewniać stabilną produkcję masową.
Aby sprostać międzynarodowym wymaganiom rynku dotyczącym spójnego wyglądu i profesjonalnego wizerunku, klient również priorytetowo traktuje wykończenie powierzchni oraz symetrię strukturalną gotowego produktu. Dąży do wykorzystania niestandardowych form, aby zapewnić precyzyjną spójność i kontrolę jakości podczas produkcji na dużą skalę.
Rozwiązanie
GH Plastics przeprowadziło wiele dyskusji rozwojowych z klientem, koncentrując się na kluczowych aspektach, takich jak kąt uchwytu szczotki i wymiary złączy dla dostosowanego projektu i optymalizacji formy. Ostatecznie wyprodukowali dedykowany uchwyt szczotki, który idealnie pasuje do produktu klienta. Ten uchwyt wykonany jest z materiału PP przeznaczonego do kontaktu z żywnością, charakteryzuje się solidną konstrukcją i komfortowym uczuciem użytkowania, a także nadaje się do produkcji zautomatyzowanej, znacznie zwiększając stabilność produkcji.
Wyniki projektu
GH Plastics pomyślnie opracowało niestandardowy uchwyt do pędzla o zerowej tolerancji i mocnej strukturze, spełniając wymagania klienta. Precyzyjne formowanie zapewniło stałą jakość i zmniejszyło wady podczas masowej produkcji. Uchwyt przeszedł testy trwałości i został płynnie zintegrowany z łańcuchem dostaw klienta, otrzymując pozytywne opinie na rynku. Ta współpraca ustanowiła Guang Hong Plastics jako długoterminowego partnera klienta w zakresie formowania wtryskowego.