Processus de fabrication : Revêtement de bouteille de vernis gel UV

La production de bouteilles en verre laqué avec du vernis UV utilise un processus de revêtement industriel, également connu sous le nom de technologie de revêtement par pulvérisation. Étant donné que ces bouteilles contiennent des formulations sensibles à la lumière, le revêtement doit être complètement opaque pour garantir une protection UV totale et la stabilité du produit.

1. Prétraitement et nettoyage

• Dégraissage : Élimine les huiles, résidus et agents de démoulage de la surface en verre.
• Élimination de la poussière par air ionisé : Élimine les particules fines et la poussière statique qui pourraient affecter la qualité du revêtement.

2. Traitement à la flamme

Le verre a une faible énergie de surface, ce qui rend l'adhérence de la peinture difficile. Un bref traitement à la flamme de gaz oxyde la surface, améliorant l'adhérence et empêchant le pelage ou l'écaillage.

3. Application de la couche de base

Une couche de base uniforme est appliquée pour créer une fondation cohérente pour les couches ultérieures. Pour les bouteilles de gel UV, des agents bloquants de lumière sont souvent inclus pour garantir une protection UV.

4. Application de la couleur (processus de pulvérisation)

• Couleurs unies : Les pigments à haute opacité offrent une couverture complète.
• Finitions dégradées / métalliques : Des systèmes de pulvérisation spéciaux créent des effets ombrés ou métalliques.
• Étape de nivellement : Les bouteilles passent par une zone contrôlée pour le nivellement automatique avant le durcissement.

5. Couche de finition (Couche de finition)

• Fini brillant : Apparence haute brillance, semblable à un miroir.
• Fini mat / givré : Texture douce au toucher, non réfléchissante.
• Revêtement transparent protecteur UV : Améliore la résistance aux rayures et aux produits chimiques.

6. Durcissement à haute température

Les bouteilles sont cuites dans un four industriel à environ 82°C. Ce processus de durcissement thermique durcit le revêtement en une couche protectrice durable.

7. Contrôle de qualité (CQ)

• Test de protection contre la lumière : garantit une pénétration UV nulle sous une forte exposition à la lumière.
• Test d'adhérence en coupe croisée : Évalue la durabilité du revêtement et la résistance à l'adhérence.

8. Décoration secondaire

• Sérigraphie : Ajoute des logos et du texte.
• Estampage à chaud : Applique des accents métalliques dorés ou argentés.

Capacité de produit – GH Plastic Fabrication

La fabrication GH Plastic se spécialise dans les bouteilles en verre vides de gel à ongles UV/LED (4ml–15ml) avec des revêtements opaques anti-UV, fournies avec des bouchons et des pinceaux.

Avec des systèmes de pulvérisation automatisés, des dispositifs de précision et un séchage contrôlé par convoyeur, notre rendement de revêtement atteint jusqu'à 95% d'efficacité de production.

Tous les matériaux de revêtement sont conformes aux normes SDS (Fiche de Données de Sécurité), garantissant sécurité et conformité.

Notre revêtement opaque à double couche bloquant les UV protège les produits sensibles à la lumière tels que les gels à ongles, les sérums cosmétiques et les huiles essentielles de la dégradation par les UV.

• MOQ : 10 000 pcs
• Délai de livraison : Environ 4 semaines

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