品質管理
我們如何做好品質管理
光鴻塑業從原料進貨檢驗到指甲油空瓶、蓋子、刷子生產中及包裝時嚴格的品管,以確保最好的產品讓客人放心滿意。
我們為客戶提供量產前打樣確認,安全的包裝,並提供額外的指甲油空瓶,瓶蓋和刷子作為備品。
指甲油瓶製造的品質管理與合規保證
在光鴻塑業,品質管理並非生產完成後的最終檢驗,而是貫穿整個指甲油瓶製造流程的核心機制。
在十人團隊中,我們配置三位專職品質管理人員,品質相關工作佔整體人力的 30%。透過製程監控與品質管制,每一支玻璃指甲油瓶、瓶蓋及刷頭組件都經過嚴格驗證,而非僅依賴最終成品檢驗。
符合國際市場要求的品質標準
我們的生產與檢驗系統依據全球化妝品包材市場需求建立,可滿足歐洲及美國市場對品質與合規性的要求。
玻璃指甲油瓶
● SGS 第三方檢驗認證
● FSSC 食品安全管理系統認證
● ISO 9001:2015 品質管理系統認證(有效期間:2025/10/06-2028/10/06)
上述標準有助於確保每批產品在尺寸精度、耐用性及生產品質上的一致性與穩定性。
PP 塑膠指甲油瓶蓋
● 符合歐盟 REACH SVHC 聲明要求
● 符合 RoHS 規範(Directive (EU) 2015/863)
● 符合 FDA 21 CFR 177.1520(c) 3.1a(聚丙烯食品接觸材料標準)
● SGS 檢測證書(Certificate No. ETR25206074,2025/03/12)
● TÜV 第三方驗證
● 消光黑與消光白瓶蓋已個別完成 REACH 合規驗證
這些認證與檢測結果可確保產品符合全球化妝品市場對安全性、穩定性及法規要求的標準。
完整文件支援,加速供應商審核
為協助客戶簡化供應商資格審核與採購流程,我們可提供完整的技術與合規文件:
● MSDS(物質安全資料表)
● COA(分析證明書)
● SGS、TÜV、ISO、REACH、RoHS、FDA 等相關合規文件(可依需求提供)
完整的文件系統能協助歐盟及美國採購團隊縮短供應商評估與導入時間,提高採購效率。
協助全球客戶更快完成導入與量產
對歐洲客戶而言,我們的合規系統從一開始即依據 REACH、RoHS、SVHC、SGS 及 TÜV 等要求建立,可有效配合企業內部審核流程。
對美國客戶而言,PP 材料已完成 FDA 21 CFR 相關符合性驗證,可直接用於供應商資格審查及產品導入作業。
這代表更快速的內部核准流程、更少的法規審核延誤,以及從樣品測試到正式量產之間更順暢的銜接體驗。
生產機台上檢查
配有電腦及自動手臂的自動射出機生產指甲油塑膠蓋,所有生產參數由電腦設定。自動手臂從模具中取出塑膠蓋後放在輸送帶上,工作人員在輸送帶上檢查蓋子。不良的蓋子將被放入攪拌機中。合格的蓋子由輸送帶緩慢地掉入籃子,以避免塑膠蓋互相碰撞刮傷。
指甲油毛刷檢查
毛刷由自動機器植毛。所有生產參數由電腦設定。生產中目視檢查。出貨包裝前再檢查。1000支指甲油毛刷入袋,袋內留空氣並密封,避免刷毛分岔彎曲。然後將10或15袋指甲油毛刷裝在紙箱中。每個紙箱上都貼上標籤顯示編號,數量和生產日期。
指甲油玻璃瓶生產過程檢查
玻璃瓶經由模具在自動機器上生產。所有生產參數由電腦設定。生產線上對指甲油玻璃瓶進行視覺檢查,然後將其裝在有隔板的紙箱中。玻璃工廠提供指甲油瓶品檢報告,我們將在發貨前再次檢查指甲油瓶。
當問題發生時,您需要的是已經準備好解決方案的供應商
每位從海外採購包裝材料的採購經理都了解這樣的擔憂:
貨櫃到港後發現產品受損、瓶蓋無法正常配合,或刷頭在使用過程中出現掉毛情況。
真正重要的問題並不是「是否可能發生問題」,而是當問題發生時,供應商是否能夠快速且有效地提供解決方案。
在光鴻塑業,售後服務並非額外附加的項目,而是企業核心競爭力之一。我們擁有三位專責國際外銷業務人員服務海外客戶,同時團隊中超過一半的人力直接投入客戶服務與支援工作。
我們始終堅持一個簡單原則:客戶不應該為了解決問題而耗費額外時間與精力。
品質異常時,我們如何處理?
當發生品質問題時,我們不會要求客戶經歷繁瑣的退貨程序。以下是我們實際執行的處理方式:
玻璃瓶:確認為品質瑕疵
若客戶收到的玻璃瓶經確認存在品質缺陷,我們將直接補寄替換產品,客戶無需退回瑕疵品。
若僅有少量不良品混於整批貨物之中,我們也可於客戶下一次訂單中免費補足相應數量,以降低客戶的時間與物流成本。
瓶蓋與刷頭:瑕疵品處理機制
若瓶蓋或刷頭發生品質異常,我們會請客戶將瑕疵品寄回台灣工廠進行原因分析與品質確認。
確認問題後,我們將立即安排補寄替換品,以確保客戶生產計畫不受影響。
此外,我們在每批出貨時均會額外提供備用品,包括玻璃瓶、瓶蓋及刷頭,作為標準配套服務。
透過預先準備的備用品機制,即使出現零星瑕疵,也能協助客戶維持正常生產進度,避免因少量不良品造成停工或延誤。